RINGMASTER（精度基準）
飲料缶製造で使用されるリング内径を非接触で測定するために設計しております。
測定は全自動、非接触、使いやすいソフトウェア制御の光学システムで行われます。飲料缶製造における鉄壁リングの測定必要条件に合わせて特別に設計しております。同等の測定は問題なく適応します。機器は上部な機械構造に基づいて構築、優れた人間工学と操作を保証します。
特徴
・高測定精度（リング径66mmで1µm）
・コンパクトで丈夫な構造
・直径と真円度を同時測定
・非接触
・自動測定シーケンス
・人間工学に基づいたソフトウェアを使用した高い制御快適性
・客観的で記録可能な測定
・高測定率
・いかなるテスト径も適応可能
測定手順
テスト対象のリングは手動で測定面に設置します。正確に設置するため2つの基準ストップに対して配置します。測定面はステッピングモーターで駆動し、精密ターンテーブルとして機能します。測定中テスト対象のリングは一度360°回転します。オペレーターは4〜12個の直径測定値を選択できます。ソフトウェアには、オペレーターが希望のテストデータを選べる検査標本データベースが含まれております。必要に応じて検査標本を追加可能です。オプションで測定プロトコルを各測定毎の提供可能です。
RING MASTERは適切に使用した場合にオペレーターのミスを最小限に抑え、機器の損傷を防ぐよう配置されております。
妥当性確認による測定ミス防止
気温の小さな変化はテスト対象のリングと測定システム自体の変化を引き起こす可能性があります。RING MASTERの高測定精度の維持のため、温度変化は警告されます。プログレッシブキャリブレーションが内部装置のこれら温度影響を除去します。したがってソフトウェアモニターによるテスト温度下で屋内外プログラム設定されます。
さらに、標本位置と清浄度がソフトウェアで検査されます。
寸法
・幅：550mm
・奥行：410mm
・稼働面高さ：400nm
・モニター含む全体高さ：1,100nm
*これらパラメーターは標準デバイスで、ご希望に合わせて様々な直径に適応可能です。
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PUNCHMASTER（パンチ測定用マスターツール）
2ピース飲料缶製造に使用されるパンチの外径、真円度、輪郭を非接触で測定するよう設計されております。 光学測定原理により、非接触で高精度な測定が特徴です。 測定は自動で行われ、ソフトウェアで制御します。
測定機能：
・直径
・真円度
・ステップ
・外側輪郭
・遷移パラメーター（半径、確度）
特徴
・高測定精度（0.5µm）
・コンパクトで丈夫な構造
・直径、輪郭、楕円率（真円度）の測定機能
・非接触測定
・自動測定シーケンス
・人間工学に基づいたソフトウェアを使用した高い制御快適性
・客観的で記録可能な測定
・高測定率
回転付測定を選択した場合、直径はこれら測定の平均として計算され、真円度は最大と最小測定として表示されます（楕円率=Dmax-Dmin）。
テクニカルパラメーター
・データ取得：光学的測定システム
・測定機能：外径/楕円率、ステップ、輪郭、遷移データ
・測定原理：校正されたマスターに対して
・Z方向の最小ステップ幅：0.1µm
・測定システム解像度：0.05µm（直径測定）
・外径/真円度精度：±0.05µmまで
・外径測定範囲：40nm-100nm、他直径はお問い合わせ
・方位角（アジマス）数：任意、またはフライングモード
・データ評価：フラットモニター付PC/測定データファイル/プロトコルプリントアウト
・操作：サービスモード用PCキーボード、マウス
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URP100（しごきリング、パンチ、ネッキングダイ、ノックアウト用ユニバーサルゲージ）
・高分解能光学測定システム
・標本テーブルの正確なポジショニングのための電動zステージ400mm
・光学系測定のための電動オートフォーカス
・2軸ステッパー電動コントローラー
・データ収集とプロセス制御用のPC、ソフトウェア、ハードウェアがインストール
・フラットパネルモニター
・デバイス制御、データ収集・評価用Windowsソフトウェア
・図面に従ってパンチ公差モデルを開発するためのWindowsソフトウェア
測定機能
・しごき加工リングとネッキングダイの内径（ネッキングダイ用特殊アダプタ必要）
・様々な方位角の直径測定による内径真円度（標本のマニュアル回転）
・パンチとノックアウトの外径（zポジションは自由に選択可能）
・ステップ（自動電動測定）
・パンチの外径真円度（マニュアル回転による）
・パンチの外側輪郭と公差モデルとの比較
テクニカルパラメーター
・通常飲料缶製造に使用される、内部ランド（エッジ）を持つ全てのリングに適用
・標本の外径範囲110〜200mm（外径は測定されません）
・ネッキングダイとノックアウト測定には専用アダプタが必要
・内径測定範囲：40mm〜100mm （オペレーターによるマニュアル調整、無段階で40mm〜100mm）
・外径測定範囲：40mm〜100mm （オペレーターによるマニュアル調整、無段階で40mm〜100mm）
・測定システム分解能：0.05µm
・内径/真円度精度：±2µm（キャリブレーションにはマスターリングが必要）
オプション：マスターリング、マスターパンチ（キャリブレーションにはマスターリングが必要）
*これらパラメーターは標準デバイスで、ご希望に合わせて様々な直径に適応可能です。
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RICOS（絞り型専用リングコンターゲージ）
測定機能
RICOSのタスクは飲料缶製造のしばき加工リングの内部プロファイル測定と評価です。 測定・評価システムRICOSは飲料缶製造用しばき加工リングのプロファイル測定と公差評価を提供します。 しばき加工リング製造評価では、摩耗に応じてプロファイルとエッジ（ランド）のポジションが変化します。 RICOSはランドの形状やポジションの測定に役立ちます。
公差パターンにより、リングは使用適合性に関して分類されます。 プロファイル測定は機械式トレーサーを介して行い、測定手順中に Y 座標の非常に高い分解能 (1 µm 程度) で Xx方向 (測定長さ 2 ～ 6 mm) に駆動します。
トレーサーの高分解能のため、表面粗さも追加で測定します。この「ノイズ」は、適切な数学的手法によって除去されます。
測定値は取得され、x/y 値のペアとして保存され、評価に提供されます。
公差モデル
公差パターンにおけるバーネスの検査はと照合した判別がプロファイル測定評価の主要な点となります。 リングのタイプごとに許容誤差モデルが存在しており、測定されたプロファイルはモデルへの照合を経て良品か不良品に分類されます。公差モデルは、CADデータと手動入力によって与えられます。
*これらは標準製品の仕様であり、お客様のご希望に合わせた装置へモディファイ可能です。
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RING&PUNCH INSPECTOR
RING&PUNCH INSPECTORは飲料缶製造に使用される各種しごき金型内面とパンチ外面の疲労のない詳細検査を提供します。 ステレオズーム顕微鏡と特殊証明を使って、高コントラストイメージをオペレーターに提供します。 機械的な設定でダイの正確なポジショニングを可能にします。ダイは2つの安定したベアリングにマウントされており、金型を非常に簡単かつ高感度に回転させることができます。回転中、内面は顕微鏡の像面内に常に残ります。金型の内部形状に応じて、様々な視野角を調整可能です。
RINGINSPECTORはあらゆるダイのサイズに対応可能です。
ステレオズーム顕微休は高ズーム機能があります。低倍率でオペレーターが金型内部の品質を確認します。高倍率で詳細を検査できます。
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